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碾金機
技術特點：
1、碾輪密度高、強度好、無氣孔。
2、磨礦范圍廣，球磨機可以磨的礦,濕碾機均可使用。
3、設備安裝簡單，投資小。
4、碾磨速度快、節(jié)能。
5、操作、維護方便、生產(chǎn)成本低。
一、產(chǎn)品概述
碾金機主要用于選金、銀、鉛鋅、鐵、鉬、銅、銻等礦前期碾磨工作，同時也是球磨機碾磨作業(yè)的主要代替設備之一。該設備適應用小型礦山、交通運輸不便、電力供應不足的偏遠礦山使用。碾金機主要設備安裝簡單、投資小、產(chǎn)量高、生產(chǎn)成本低、碾磨速度快等特點。
二、結構及工作原理
該設備主要由動力裝置、機架、水盆、碾輪、碾盤等部件組成，采用輪動式磨礦工作方式：首先電動機將動力傳動至減速機，在減速機帶動下，通過大立軸將力矩傳遞給上方的橫軸，然后經(jīng)安裝在橫軸兩端的拉桿傳遞至碾輪，使碾輪產(chǎn)生驅(qū)動力，沿橫軸水平方向做逆時針旋轉運動；工作時的碾輪既能圍繞濕碾機大立軸公轉，又能圍繞碾輪中心軸進行自轉，碾盤則固定不動。添加的礦石物料，在碾磨機內(nèi)受到來自，碾輪自身重量帶來的擠壓力，碾輪公轉自轉時與碾盤產(chǎn)生的巨大摩擦力，在受到反復的擠壓、揉搓、研磨后，被徹底粉碎。
碾輪在碾壓、揉搓礦物的同時，兼具混合攪拌造漿功能，將物料與水充分混合均勻，使礦漿濃度等各項磨礦指標穩(wěn)定；經(jīng)研磨粉碎后的單體解離礦物細粒，在混動的礦漿中，被帶至液面上層，經(jīng)設置在水盆上的溢流排料口，溢流排出，進入下一作業(yè)工序加工；粗粒礦物則沉降在碾盤底部，繼續(xù)研磨粉碎，直至細度達到標準；設置在水盆排料口處的篩網(wǎng)（篩網(wǎng)目數(shù)，應根據(jù)礦物類型，分選要求，合理設置），可嚴格控制分級粒度，避免出現(xiàn)礦物過粉碎或粒度粗細不均現(xiàn)象，為后續(xù)作業(yè)創(chuàng)造良好條件。
三、技術參數(shù)
|
型號 |
碾輥直徑(mm) |
碾輥厚度(mm) |
碾盤直徑（mm） |
碾盤厚度（mm） |
碾盤槽寬（mm） |
碾盤轉速 r/min |
功率 KW |
處理量 t/h |
重量 T |
|
JM-1600 |
1600±20 |
400±20 |
2100±20 |
180±30 |
500 |
20-22 |
30 |
9-10 |
16 |
|
JM-1500 |
1500±20 |
300±20 350±20 400±20 |
2000±20 2100±20 |
150±30 180±30 |
450 |
20-22 |
22 |
7-8 |
12 |
|
JM-1400 |
1400±20 |
250±20 |
2000±20 |
150±20 |
360 |
16-18 |
15 |
5-6 |
9.5 |
|
JM-1300 |
1300±20 |
250±20 |
2000±20 |
150±20 |
360 |
16-18 |
11 |
3-4 |
8 |
|
JM-1200I |
1200±20 |
220±20 |
1800±20 |
100±20 |
270 |
13-18 |
7.5 |
1-2 |
6 |
|
JM-1200II |
1200±20 |
200±20 |
1800±20 |
100±20 |
250 |
13-18 |
7.5 |
0.8-1 |
5 |
|
JM-1100 |
1100±20 |
200±20 |
1800±20 |
80±20 |
250 |
13-18 |
5.5 |
0.5-0.8 |
4.5 |
|
JM-1000 |
1000±20 |
200±20 |
1800±30 |
80±20 |
250 |
13-18 |
5.5 |
0.3-0.5 |
4 |
|
JM-900 |
900±20 |
160±20 |
1700±30 |
50±20 |
200 |
13-18 |
3 |
0.2-0.3 |
3 |
|
JM-850 |
850±20 |
140±20 |
1700±30 |
50±20 |
180 |
13-18 |
3 |
0.1-0.2 |
2.5 |
